背光模組是顯示器面板上的一個(gè)關(guān)鍵性的零件，已經(jīng)廣泛應(yīng)用在了光電顯示器當(dāng)中。那么LED導(dǎo)光板的角色很是重要，就是背光模組的核心。其形狀非常的小，所以對(duì)于其生產(chǎn)加工過程當(dāng)中的成型時(shí)期，具有非常嚴(yán)格的要求。在這里介紹的正是在這個(gè)時(shí)期當(dāng)中，這種產(chǎn)品的的優(yōu)化與設(shè)計(jì)需要注意的因素與方法。我們咋注射膜優(yōu)化設(shè)計(jì)的時(shí)候，以薄壁導(dǎo)光板的翹曲變形作為目標(biāo)的一個(gè)量值。

　　那么LED導(dǎo)光板進(jìn)行注射模澆口的數(shù)量、面積等等都是對(duì)控制因子的一個(gè)有效的優(yōu)化。有專家學(xué)者而提出，正交試驗(yàn)是一種設(shè)計(jì)方法，研究各個(gè)因素的情況。在進(jìn)行這種實(shí)驗(yàn)的時(shí)候，需要對(duì)上述的目標(biāo)值以及各個(gè)因素進(jìn)行分析，從而做出嚴(yán)密的表格與曲線效應(yīng)圖進(jìn)行解析。從大量的實(shí)驗(yàn)證明以來，澆口的側(cè)面截出的面積如果呈現(xiàn)遞減的話，那么這個(gè)數(shù)值對(duì)于翹曲變形影響就比較大。

　　LED導(dǎo)光板成型2在模具設(shè)計(jì)當(dāng)中是否合理，直接影響到塑件的成形量，尤其是薄壁塑件的影響因素就更為明顯了。如果生產(chǎn)廠家想要達(dá)到質(zhì)量上乘的設(shè)計(jì)要求，就一定要注意到加工過程當(dāng)中每一個(gè)環(huán)節(jié)的細(xì)節(jié)。所以，我們?cè)谑袌錾纤姷降膬?yōu)質(zhì)導(dǎo)光板都是需要很高的價(jià)格，因?yàn)樗粌H承載著科學(xué)家的成果，也有加工過程當(dāng)中的汗水?，F(xiàn)如今在研發(fā)的過程當(dāng)中，已經(jīng)努力進(jìn)行成本的簡化。